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产品特性:绿色节能 | 是否进口:否 | 加工定制:是 |
光源类型:LED | 功率:30W | 材质:金属 |
电压:12V | 品牌:华强 | 型号:多种 |
防护等级:IP65 | 外形尺寸:600mm | 主要适用范围:道路照明,乡村照明 |
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一、朔州路灯原材料卷板开平
开平要使板材表面光滑、平整、无波浪,开平长度符合灯杆长度要求。
二、朔州路灯下料剪切(滚剪)操作规程
1、 检查电源、电线是否有损坏现象。
2、 检查液压油是否达到***位置。
3、 合上电闸,启动滚剪刀头,看是否运动正常,刃隙是否合适。
4、 检查导轨两侧是否有障碍物,并启动按钮进行空行是否有异常情况。
5、 检查板材尺寸与计划单尺寸是否相符,同时查看板材的其它情况包括弯曲度和韧性及强度。
6、 量好板材尺寸,启动夹紧装置,进行剪切。
7、 根据工件校对板材下料尺寸,并卸料到***位置。
8、 剪切结束后,将移动夹紧装置停到设定位置,关闭所有电机,拉下电闸。
三、朔州灯杆折边操作规程
1、 检查各部件是否有松动现象。
2、 电气绝缘和接地是否***。
3、 开机空转,看机器上下运行是否自如,噪声有无异样。根据产品结构状况,选择好配套模具,并调整到位。
4、 根据所加工工件厚度,调好滑块行程。
5、 根据所加工工件长度,慢慢地调至所需压力。
6、 检查板材是否有焊熘和异物粘贴。
7、 根据板材的韧性情况做好分线标记。
8、 上料并进行试压,逐线、逐步调整到状态,然后进行正常工作。
9、 检查卷扬拉钩是否结实与钢丝绳联接是否牢固,钢丝绳是否有损伤。
10、 检查卷扬开关是否正常
11、 钢杆经多次卷压成形后,挂上挂钩,启动卷扬装置进行运料。
12、 检查钢杆成形是否符合标准,有无棱角和直边及痕迹,如有这些情况应立即排除模具上的毛刺,凋整模具直线度,直到合格为止。
13、 卸下钢杆毛坯,转运到***地点。
14、 加工完毕,放下滑块,切断电源,关好控制箱。
一、朔州灯杆原材料卷板开平
开平要使板材表面光滑、平整、无波浪,开平长度符合灯杆长度要求。
二、下料剪切(滚剪)操作规程
1、 检查电源、电线是否有损坏现象。
2、 检查液压油是否达到***位置。
3、 合上电闸,启动滚剪刀头,看是否运动正常,刃隙是否合适。
4、 检查导轨两侧是否有障碍物,并启动按钮进行空行是否有异常情况。
5、 检查板材尺寸与计划单尺寸是否相符,同时查看板材的其它情况包括弯曲度和韧性及强度。
6、 量好板材尺寸,启动夹紧装置,进行剪切。
7、 根据工件校对板材下料尺寸,并卸料到***位置。
8、 剪切结束后,将移动夹紧装置停到设定位置,关闭所有电机,拉下电闸。
三、灯杆折边操作规程
1、 检查各部件是否有松动现象。
2、 电气绝缘和接地是否***。
3、 开机空转,看机器上下运行是否自如,噪声有无异样。根据产品结构状况,选择好配套模具,并调整到位。
4、 根据所加工工件厚度,调好滑块行程。
5、 根据所加工工件长度,慢慢地调至所需压力。
6、 检查板材是否有焊熘和异物粘贴。
7、 根据板材的韧性情况做好分线标记。
8、 上料并进行试压,逐线、逐步调整到状态,然后进行正常工作。
9、 检查卷扬拉钩是否结实与钢丝绳联接是否牢固,钢丝绳是否有损伤。
10、 检查卷扬开关是否正常
11、 钢杆经多次卷压成形后,挂上挂钩,启动卷扬装置进行运料。
12、 检查钢杆成形是否符合标准,有无棱角和直边及痕迹,如有这些情况应立即排除模具上的毛刺,凋整模具直线度,直到合格为止。
13、 卸下钢杆毛坯,转运到***地点。
14、 加工完毕,放下滑块,切断电源,关好控制箱。
一、原材料卷板开平
开平要使板材表面光滑、平整、无波浪,开平长度符合灯杆长度要求。
二、下料剪切(滚剪)操作规程
1、 检查电源、电线是否有损坏现象。
2、 检查液压油是否达到***位置。
3、 合上电闸,启动滚剪刀头,看是否运动正常,刃隙是否合适。
4、 检查导轨两侧是否有障碍物,并启动按钮进行空行是否有异常情况。
5、 检查板材尺寸与计划单尺寸是否相符,同时查看板材的其它情况包括弯曲度和韧性及强度。
6、 量好板材尺寸,启动夹紧装置,进行剪切。
7、 根据工件校对板材下料尺寸,并卸料到***位置。
8、 剪切结束后,将移动夹紧装置停到设定位置,关闭所有电机,拉下电闸。
三、灯杆折边操作规程
1、 检查各部件是否有松动现象。
2、 电气绝缘和接地是否***。
3、 开机空转,看机器上下运行是否自如,噪声有无异样。根据产品结构状况,选择好配套模具,并调整到位。
4、 根据所加工工件厚度,调好滑块行程。
5、 根据所加工工件长度,慢慢地调至所需压力。
6、 检查板材是否有焊熘和异物粘贴。
7、 根据板材的韧性情况做好分线标记。
8、 上料并进行试压,逐线、逐步调整到状态,然后进行正常工作。
9、 检查卷扬拉钩是否结实与钢丝绳联接是否牢固,钢丝绳是否有损伤。
10、 检查卷扬开关是否正常
11、 钢杆经多次卷压成形后,挂上挂钩,启动卷扬装置进行运料。
12、 检查钢杆成形是否符合标准,有无棱角和直边及痕迹,如有这些情况应立即排除模具上的毛刺,凋整模具直线度,直到合格为止。
13、 卸下钢杆毛坯,转运到***地点。
14、 加工完毕,放下滑块,切断电源,关好控制箱。